实验室设备外壳加工的步骤：

　　1、图纸设计：

　　一般客户提供图纸或样品，由公司工程人员进行尺量，设计，展开，形成钣金外壳加工分解图和组装图提交给生产部加工。

　　2、激光加工：

　　激光切割机，可进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸准，对带有弧线的工件更具优势，是一般数控冲压无法替代的钣金外壳加工方式。

　　3、数控冲压：

　　转塔数控冲床主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，钣金外壳加工工件的孔较多或者需要开特殊模具才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。

　　4、折弯：

　　工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，钣金外壳加工更加准。

　　5、焊接成型：

　　工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，一般机械外壳的钣金外壳多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。

　　5、静电喷粉：

　　静电喷粉主要针对碳钢材质工件，在钣金外壳加工工艺上一般先进行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观，数年内不会生锈，成本低廉等优点。液体油漆此工艺则和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。

　　6、包装出货：

　　包装前进行100%检查，并提供检查数据。出货要求以及包装方式由客户正方负责人现场确认OK,特此记录，以供客户再次确认。

实验室设备外壳加工的步骤：

　　1、图纸设计：

　　一般客户提供图纸或样品，由公司工程人员进行尺量，设计，展开，形成钣金外壳加工分解图和组装图提交给生产部加工。

　　2、激光加工：

　　激光切割机，可进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸准，对带有弧线的工件更具优势，是一般数控冲压无法替代的钣金外壳加工方式。

　　3、数控冲压：

　　转塔数控冲床主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，钣金外壳加工工件的孔较多或者需要开特殊模具才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。

　　4、折弯：

　　工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，钣金外壳加工更加准。

　　5、焊接成型：

　　工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，一般机械外壳的钣金外壳多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。

　　5、静电喷粉：

　　静电喷粉主要针对碳钢材质工件，在钣金外壳加工工艺上一般先进行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观，数年内不会生锈，成本低廉等优点。液体油漆此工艺则和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。

　　6、包装出货：

　　包装前进行100%检查，并提供检查数据。出货要求以及包装方式由客户正方负责人现场确认OK,特此记录，以供客户再次确认。

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